了解下美國vickers柱塞泵安裝方法及原理： 威格士柱塞泵是直軸式變量泵，有9 種規(guī)格，靠壓力和/ 來控制變量。有各種控制方式可供選擇，提供了大的工作靈活性。或流量補償器。 威格士柱塞泵運行噪聲很低，能滿足當今要求苛刻的工業(yè)條件。每臺泵的噪聲級接近于或低于驅(qū)動該泵電動機的噪聲，噪聲是靠的定時配置來降低的，而該措施還使輸出流量中壓力“脈動”很小。這使得采用PVQ 柱塞泵的系統(tǒng)中的噪聲也可以降低。
威格士系列柱塞泵可使用多種類型的液壓油液來工作。除了典型的石油基液壓油及合成液壓油外，也能適應含水液壓液和磷脂酸液壓液。
威格士柱塞泵有通軸驅(qū)動方案以適應多聯(lián)泵場合及安裝需要。通軸驅(qū)動型泵可配裝各種類型不同規(guī)格的定量泵和變量泵，形成結構緊湊而應變靈活的組件。這樣的組件設置成本較低，因為裝置尺寸減小了，而且僅需要原動機上的一個安裝座。
威格士柱塞泵工作特性優(yōu)異，而品種齊全的控制方式和安裝形式使得可以為任何應用場合選出合適的型號。再者，PVQ柱塞泵的耐久性和長壽命特性可與當今市場上好的工業(yè)產(chǎn)品媲美。75 年以來，伊頓的名字已成為長期*工作的同義詞。
PVM系列泵是開式回路，軸向柱塞設計。提供許多種控制器，使泵具有和每一種用途匹配的能力。
經(jīng)過嚴格考驗的旋轉(zhuǎn)系允許泵的連續(xù)工作壓力至280bar(4000 psi)， 間歇工作壓力至 320 bar(4600 psi)，而且維護成本低。每種機座也能夠包括230bar(3300psi) 較大流量額定值的品種，提供額外的應用靈活性。重型軸承和剛性驅(qū)動軸使泵的壽命達到30，000 小時（在65% 的額定壓力），降低使用成本，延長使用壽命。
M 系列泵的特點是帶有鋼背聚合物軸承的鞍形搖架，剛性搖架減小了撓度并且使軸承載荷均勻，延長了壽命。單控制柱塞減小搖架的負載，結果是泵的尺寸減小，允許安裝在更緊湊的位置。
M 系列泵的工作噪聲很低，安靜程度超過了當今對工業(yè)條件的要求。泵的特點是專門為降低流體噪聲和結構噪聲而設計的*的3 件套結構（法蘭, 殼體和閥塊），泵的另一個特點- 雙金屬配流盤- 改善了泵的加注特性，也降低了流體噪聲并且延長了泵的壽命。
可調(diào)整的大排量擋塊提供了調(diào)整系統(tǒng)流量的方法，壓力表口可以監(jiān)測進口和出口的工況，這些標準特征降低了系統(tǒng)的復雜性和成本。
安裝法蘭有SAE 和ISO 配置，油口有SAE，ISO和BSPP 管螺紋和法蘭品種，提供各種安裝方式用在的機器設備上。
側(cè)油口或端油口品種有貨，便于布管和把泵安裝在設備需要的空間，有多個泄油口，允許多種安裝方位，降低安裝成本。
M 系列泵采用工業(yè)和工程機械系統(tǒng)使用的許多種液壓油，除了典型的石油基和合成油液外，也能夠推薦高水基和磷酸酯油液。
使用 M 系列泵，您能夠擁有體積小、噪聲低、壓力高和使用較高轉(zhuǎn)速(1500 和 1800r/min) 電機的動力源，您的系統(tǒng)將受益于系統(tǒng)管路的振動小，有助于保證系統(tǒng)無泄漏。
PVH 柱塞泵大容量，高性能泵用于工業(yè)和工程機械用途。
PVH大流量、高性能泵是變量直軸柱塞泵中的一個家族，這種泵包含了其他威格士柱塞泵的經(jīng)過考驗的設計。高質(zhì)量制造技術及工作特征、而形體較小、重量較輕。
PVH系列經(jīng)專門設計以滿足新一代設備設計的 250 bar(3625 psi)連續(xù)運行的性能需要。
這種泵是高效的、可靠的、具有可任選控制方式的大使用靈活性。經(jīng)針對艱苦應用的特殊設計，這種泵提供土方機械、建筑機械、機床、靈活的塑料機械和所有其他重視能量的市場中想要的生產(chǎn)率增加和可控性改進正像所有的威格士產(chǎn)品一樣，這種泵經(jīng)過充分試驗室試驗和現(xiàn)場考核。
軸向柱塞泵的基本形式均為法蘭安裝式，若采用電動機驅(qū)動時，則需要制造一個"安裝體"，如圖1-8所示，采用這種連接方法可消除驅(qū)動機軸與柱塞泵軸的兩個軸的同軸度誤差，小端法蘭與柱塞泵法蘭連接，大法蘭則與Y系列B5或B35電動機前法蘭連接，兩軸之間應留有3mm間隙，可用彈性聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器連接。 了解下美國vickers柱塞泵安裝方法及原理：
軸向柱塞泵可以兩個方向運轉(zhuǎn)。軸向柱塞泵的輸人軸和輸出軸不能承受來自各方向的外力，因此在裝配聯(lián)軸器時的配合不可過緊，不許用鐵錘敲打聯(lián)軸器。軸向柱塞泵與聯(lián)軸器的
配合關系，應為二級間隙配合。在聯(lián)軸器鍵槽對面，按軸孔不同的直徑，鉆、攻一個M6-M10mm仿邊的螺紋孔，用螺釘頂死防止聯(lián)軸器竄動。
①如采用軸套剛性連接時，原動機軸與泵軸伸、兩軸中心線的同軸度誤差應控制在0.05mm之內(nèi)。若以彈性聯(lián)軸器連接時，同軸度誤差為0.1mm左右。兩個軸的角度誤差控制在0.5°以內(nèi)。
②軸向柱塞泵不許用V帶或鏈輪直接傳動，必要時，要采取間接形式，柱塞泵的軸伸仍用聯(lián)軸器與輸人軸的聯(lián)軸器連接。
③軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向，無特殊要求時，制造廠出廠的泵都按順時針方向運轉(zhuǎn)。
④軸向柱塞泵的安裝位置應注意，在泵的后面應留出一定的空間，便于拆卸檢修。
⑤軸向柱塞泵的自吸能力較差，安裝泵時盡力靠近油箱，應在油面以下，使液壓油可以自行灌進泵內(nèi)，對泵的運轉(zhuǎn)十分有益。如果限于條件，液壓泵必須安裝于油箱上邊時，其吸油高度不得大于低油位500mm。
⑥柱塞泵的吸油口，要安設線隙式濾油器，過濾精度應為30~50μm；在系統(tǒng)的回油管路要安裝過濾精度為10~20μm的回油濾油器。
徑向柱塞泵的結構一般為偏心軸式或凸輪式兩種，分為3個柱塞或6個柱塞的，這種泵為閥式配流，抗污染能力較強，并有一定的自吸能力。這類泵的工作壓力稍高于軸向柱塞泵，而流量比較小，是由其結構所決定的。徑向柱塞泵的整體結構好，在安裝方面比軸向柱塞泵的安裝規(guī)范要簡單許多。
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